पीएस सीडलिंग ट्रे शीट के लिए आवश्यकताएँ
पीएस (पॉलीस्टाइरीन) सीडलिंग ट्रे शीट के लिए प्रदर्शन आवश्यकताओं के लिए सामग्री गुणों, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और वास्तविक अनुप्रयोग परिदृश्यों पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। उद्योग मानकों और व्यावहारिक अनुभव के आधार पर निम्नलिखित एक विस्तृत विश्लेषण है:
1. के लिए बुनियादी सामग्री आवश्यकताएँपीएस शीट एक्सट्रूज़न मशीन
कच्चे माल की शुद्धता और अनुपात
रेज़िन चयन: खाद्य-संपर्क-ग्रेड पीएस रेज़िन (उदाहरण के लिए, जीबी 4806.6 से मिलना) को प्राथमिकता दी जाती है। भारी धातुओं या प्लास्टिसाइज़र युक्त पुनर्नवीनीकरण सामग्री से बचें।
योजक:
पराबैंगनी (यूवी) एंटीऑक्सीडेंट: बाहरी मौसम प्रतिरोध में सुधार और पीलेपन और भंगुरता को धीमा करने के लिए आमतौर पर 0.3%-0.5% (0.3-0.5%) के स्तर पर जोड़ा जाता है।
एंटीऑक्सीडेंट: प्रसंस्करण और उपयोग के दौरान ऑक्सीडेटिव गिरावट को रोकने के लिए 0.1%-0.3% बाधाग्रस्त फेनोलिक एंटीऑक्सीडेंट जोड़ें।
न्यूक्लियेटिंग एजेंट: क्रिस्टलीयता में सुधार करता है, शीट की कठोरता और गर्मी विरूपण तापमान को बढ़ाता है।
भौतिक गुण
घनत्व: 1.04-1.09 ग्राम/सेमी³, मानक पीएस घनत्व के अनुरूप। मोटाई: शीट की मोटाई आम तौर पर 0.4-1.0 मिमी होती है, सहनशीलता ±10% के भीतर होती है। उदाहरण के लिए, ≥130 ग्राम वजन वाली 28×54×4.8 सेमी प्लास्टिक सीडलिंग ट्रे को उच्च घनत्व माना जाता है और इसका सेवा जीवन 3 वर्ष से अधिक है।
तन्य शक्ति: अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दोनों दिशाओं में ≥15MPa, ब्रेक पर बढ़ाव ≥3% के साथ, हैंडलिंग और उपयोग के दौरान टूटने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करता है।
हीट डिफ्लेक्शन तापमान: उच्च तापमान वाले वातावरण में नरमी और विरूपण से बचने के लिए ≥70°C।
द्वितीय. द्वारा निर्मित शीटों की उपयुक्ततापीएस शीट एक्सट्रूज़न मशीनसीडलिंग ट्रे उत्पादन के लिए
मोल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताएँ
थर्मोफॉर्मिंग: शीट को अच्छे थर्मोप्लास्टिक गुणों का प्रदर्शन करना चाहिए, 110-130°C तक गर्म करने पर जल्दी से बनने में सक्षम होना चाहिए, और ठंडा होने के बाद आयामी रूप से स्थिर होना चाहिए (हीटिंग आयामी परिवर्तन ≤±15%)।
चिकनापन: बाद में मुद्रण या लेबलिंग की सुविधा के लिए शीट की सतह दृश्यमान खरोंच, बुलबुले या असमानता से मुक्त होनी चाहिए, खुरदरापन Ra ≤1.6μm के साथ होना चाहिए। पारदर्शिता: सीडलिंग ट्रे आमतौर पर ≥85% के प्रकाश संप्रेषण के साथ पारदर्शी या पारभासी पीएस शीट से बनी होती हैं। हालाँकि, जड़ों को नुकसान से बचाने के लिए सीधी धूप से बचना चाहिए।
तृतीय. पीपी शीट एक्सट्रूज़न मशीनसीडलिंग ट्रे के लिए: संरचनात्मक डिजाइन और कार्यक्षमता
छेद डिजाइन
आकार: छेद चौकोर, उल्टे समलम्बाकार, या शंक्वाकार (नीचे का व्यास शीर्ष व्यास से 2-5 मिमी छोटा) होना चाहिए। यह ऊर्ध्वाधर जड़ वृद्धि को निर्देशित करता है और उलझाव को कम करता है।
गहराई: सब्जियों की पौध के लिए, गहराई आम तौर पर 20-50 मिमी होती है; फूलों की पौध के लिए, संतुलित जल प्रतिधारण और वायु पारगम्यता सुनिश्चित करने के लिए इसे 50-100 मिमी तक बढ़ाया जा सकता है।
छेद का व्यास: छोटे छेद (15-20 मिमी व्यास) आमतौर पर पत्तेदार सब्जियों के लिए उपयोग किए जाते हैं, जबकि बड़े छेद (25-35 मिमी व्यास) का उपयोग फलों और सब्जियों के लिए किया जाता है।
जल निकासी और वायु पारगम्यता
जल निकासी छेद: 2-4 मिमी व्यास वाले जल निकासी छेद को पानी के संचय और जड़ सड़न को रोकने के लिए ≥99.5% के पारगम्यता अनुपात के साथ, ट्रे के तल पर समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। सांस लेने योग्य संरचना: कुछ हाई-एंड सीडलिंग ट्रे में वायु परिसंचरण को बढ़ाने और आर्द्रता और बीमारी के जोखिम को कम करने के लिए छिद्रों के बीच वेंटिलेशन स्लॉट की सुविधा होती है।
उन्नत यांत्रिक गुण
किनारे का सुदृढीकरण: शीट के किनारों को 1.5-3.0 मिमी तक मोटा किया जाना चाहिए, या भार-वहन क्षमता (संपीड़न बल ≥ 650N) बढ़ाने के लिए एक नालीदार संरचना अपनानी चाहिए।
प्रभाव प्रतिरोध: ड्रॉप बॉल प्रभाव परीक्षण पास करता है (1 किलो स्टील की गेंद 50 सेमी की ऊंचाई से बिना टूटे गिरती है)।
चतुर्थ. सीडलिंग ट्रे उत्पादन के लिए पीपी शीट एक्सट्रूडर द्वारा उत्पादित शीट की पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता और स्थायित्व
मौसम प्रतिरोधक
यूवी संरक्षण: यूवी उपचार जोड़ने के बाद, क्सीनन लैंप एजिंग परीक्षण (आईएसओ 4892-2) 300 घंटों के बाद ≤5 का पीलापन सूचकांक (ΔE) और ≥80% की तन्यता ताकत बनाए रखता है।
तापमान सहनशीलता: -20°C और 45°C के बीच तापमान में 2 घंटे तक लगातार उपयोग के बाद कोई दरार या नरमी नहीं। रासायनिक स्थिरता
संक्षारण प्रतिरोध: सामान्य कीटनाशकों (जैसे बोर्डो मिश्रण और कार्बेन्डाजिम) और उर्वरकों (जैसे पोटेशियम नाइट्रेट) के प्रति प्रतिरोधी होना चाहिए, 24 घंटे तक विसर्जन के बाद कोई सूजन या मलिनकिरण नहीं होना चाहिए।
कीटाणुशोधन प्रतिरोध: भौतिक क्षरण के बिना चतुर्धातुक अमोनियम कीटाणुनाशक (जैसे बेंज़ालकोनियम ब्रोमाइड) में डुबो कर कीटाणुरहित किया जा सकता है।
वी पीएस शीट एक्सट्रूज़न मशीन: सीडलिंग ट्रे के लिए शीट: पर्यावरण संरक्षण और स्थिरता
पुनर्चक्रण और पुनर्जनन
पुनर्चक्रण: शीट्स को EU EN 13432 या US ASTM D6400 मानकों का अनुपालन करना चाहिए। पुनर्चक्रित सामग्री आम तौर पर 50% (काली ट्रे के लिए 90% तक) से अधिक नहीं होनी चाहिए, लेकिन यांत्रिक गुणों को मानकों के अनुरूप होना चाहिए।
लेबलिंग आवश्यकताएँ: उत्पादों को "पुनर्चक्रण योग्य" लेबल किया जाना चाहिए और पुनर्नवीनीकरण सामग्री को स्पष्ट रूप से इंगित करना चाहिए (उदाहरण के लिए, "50% पीसीआर")। अवक्रमणीय विकल्प
बायोजेनिक संशोधन: पीएस के साथ मिश्रित स्टार्च या लिग्निन का उपयोग करना (उदाहरण के लिए, 30% लिग्निन जोड़ना) 90% तक (180 दिनों के भीतर) बायोडिग्रेडेशन दर प्राप्त कर सकता है और जीबी/टी 20197-2025 का अनुपालन करता है।
प्रमाणन आवश्यकताएँ: डिग्रेडेबल पीएस सीडलिंग ट्रे को चाइना ग्रीन प्रोडक्ट सर्टिफिकेशन (सीएनसीए-सीजीपी-11) या ईयू ओके कम्पोस्ट प्रमाणन पास करना होगा।
VI. द्वारा निर्मित शीटों का परीक्षण एवं प्रमाणीकरणपीएस शीट एक्सट्रूज़न मशीनसीडलिंग ट्रे के लिए
नियमित निरीक्षण आइटम
उपस्थिति निरीक्षण: समतलता और दरार-मुक्त स्थितियों और पूर्ण छेद अखंडता के लिए नमूना सतह का दृश्य निरीक्षण करें।
आयामी माप: शीट की मोटाई, छेद का व्यास और गहराई मापने के लिए कैलीपर्स का उपयोग करें। सहिष्णुता को डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
यांत्रिक संपत्ति परीक्षण: तन्य शक्ति का परीक्षण करने के लिए एक तन्यता परीक्षण मशीन का उपयोग करें, और संपीड़न शक्ति का परीक्षण करने के लिए एक संपीड़न परीक्षण मशीन का उपयोग करें।
मौसम का आकलन: क्सीनन लैंप उम्र बढ़ने के परीक्षण के बाद रंग अंतर और यांत्रिक संपत्ति परिवर्तनों की तुलना करें। प्रमाणन मानक
घरेलू मानक: जीबी 4806.6 (खाद्य संपर्क ग्रेड पीएस), एनवाई/टी 4203-2022 (प्लास्टिक सीडलिंग ट्रे)।
अंतर्राष्ट्रीय मानक: ISO 18602 (प्लास्टिक सीडलिंग ट्रे), EN 13432 (कंपोस्टेबल पैकेजिंग)।
सातवीं. सीडलिंग ट्रे के लिए अनुप्रयोग परिदृश्य और चयन सिफ़ारिशें निर्माता द्वारापीएस शीट एक्सट्रूज़न मशीन
सब्जियाँ और फूल: 0.6-1.0 मिमी की मोटाई, 72-200 छेद वाली अनुशंसित पीएस शीट, और काले (सर्दियों में गर्म) या सिल्वर-ग्रे (गर्मियों में ठंडा) में उपलब्ध हैं।
चावल और तंबाकू: 1.0-1.5 मिमी की मोटाई वाली पीएस शीट का उपयोग करें। फ्लोटिंग सीडलिंग तकनीक का उपयोग करते समय, सुनिश्चित करें कि शीट की उछाल ≥ 0.5N/cm² है।
औद्योगिक अंकुर
बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए: इंजेक्शन-मोल्डेड, उच्च-घनत्व पीएस ट्रे (वजन ≥ 130 ग्राम) चुनें। इन्हें 5 वर्षों से अधिक समय तक पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे दीर्घकालिक लागत कम हो जाती है। सटीक अंकुर खेती: सब्सट्रेट आसंजन को बढ़ाने और जड़ के लटकने को कम करने के लिए सतह कोरोना उपचार (सतह तनाव ≥38 dyn/cm) के साथ पीएस शीट का उपयोग करें।
आठवीं. द्वारा निर्मित शीट के लिए विशिष्ट सूत्रीकरण उदाहरणपीएस शीट एक्सट्रूज़न मशीनअंकुर ट्रे के लिए
सामग्री
अनुपात (द्रव्यमान प्रतिशत)
समारोह
पीएस राल 95%-98%
मूलभूत सामग्री
यूवी अवशोषक 0.3%-0.5%
यूवी उम्र बढ़ने के प्रति प्रतिरोधी
एंटीऑक्सीडेंट 0.1%-0.3%
ऑक्सीडेटिव क्षरण को रोकता है
न्यूक्लियेटिंग एजेंट 0.1%-0.2%
क्रिस्टलीकरण और कठोरता में सुधार करता है
