1. कच्चे माल में उच्च अशुद्धता सामग्री: धूल, बदरंग कण, या ईवीए कणों के साथ मिश्रित कम शुद्धता वाली पुनर्नवीनीकरण सामग्री का अत्यधिक उच्च अनुपात।
2. अनुचित प्रसंस्करण तापमान: बहुत कम तापमान के परिणामस्वरूप अपर्याप्त ईवीए पिघलता है; बहुत अधिक तापमान सामग्री के मामूली क्षरण का कारण बनता है, जिससे छोटे-अणु वाष्पशील या पीलेपन का उत्पादन होता है।
3. अशुद्ध डाई/रोलर सतहें: डाई रनर और कैलेंडर रोल सतहों पर जमा सामग्री, तेल, या खरोंचें शीट की सतह की चिकनाई को प्रभावित करती हैं।
4. धीमी शीतलन दर: शीट को ठंडा करने और आकार देने के दौरान अत्यधिक आणविक क्रिस्टलीयता पारदर्शिता को नुकसान पहुंचाती है।
1. कच्चे माल का पूर्व उपचार: उच्च शुद्धता वाले ईवीए कणों का उपयोग करें, पुनर्नवीनीकरण सामग्री के अनुपात को 10% के भीतर नियंत्रित करें, खिलाने से पहले अशुद्धियों को हटाने के लिए छलनी करें, और कच्चे माल को सुखाएं (तापमान 60-80 ℃, समय 2-3 घंटे)। 2. तापमान मापदंडों को अनुकूलित करें: स्थानीय ओवरहीटिंग से बचने के लिए एक्सट्रूडर के प्रत्येक क्षेत्र के तापमान ढाल को 140-170 ℃ (डाई हेड तापमान 10-15 ℃ से थोड़ा अधिक) के भीतर नियंत्रित करें।
3. साफ उपकरण: चिकनी सतह बनाए रखने के लिए डाई रनर और कैलेंडर रोल को नियमित रूप से साफ करें; सतह खुरदरापन Ra≤0.2μm के साथ मिरर-फिनिश रोल का उपयोग करें।
4. कूलिंग में तेजी लाएं: कूलिंग रोल तापमान (20-30℃ पर नियंत्रित) को कम करने के लिए कूलिंग रोल की गति बढ़ाएं, और आकार देने में सहायता के लिए एक एयर-कूलिंग डिवाइस जोड़ें।
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