पीई/पीपी शीट उत्पादन लाइनों में सामान्य दोष, कारण और समाधान
I. असमान शीट की मोटाई
कारण:
* टी-डाई हेड के दोनों किनारों पर असंगत तापमान; डाई लिप क्लीयरेंस में पार्श्व विचलन;
* तीन-रोल कैलेंडरिंग रोलर्स का असमान ताप और शीतलन;
* रोलर सतह विरूपण;
* रोलर हाइड्रोलिक दबाव के दोनों किनारों पर असमान दबाव;
* एक्सट्रूडर से अस्थिर सामग्री आउटपुट;
* फ़ीड सामग्री की ब्रिजिंग;
* कच्चे माल का असमान मिश्रण;
* नई सामग्री और पुनर्चक्रित सामग्री का उतार-चढ़ाव वाला अनुपात;
* असंगत कर्षण गति।
समाधान:
* डाई हेड हीटिंग की खंडित फ़ाइन-ट्यूनिंग; डाई लिप एडजस्टिंग बोल्ट की फाइन-ट्यूनिंग;
* तीन रोलर्स के ठंडे पानी के तापमान को एकीकृत करना;
* रोलर सतह समानता सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक दबाव विनियमन प्रणाली की ओवरहालिंग;
* नई और पुनर्चक्रित सामग्रियों को समान रूप से मिलाने और एक्सट्रूज़न गति को स्थिर करने के लिए मिक्सिंग हॉपर जोड़ना;
* परिवर्तनीय आवृत्ति कर्षण तुल्यकालन प्रणाली को ओवरहाल करना।
द्वितीय. शीट की सतह पर बुलबुले, छाले और छेद
* कच्चे माल में उच्च नमी सामग्री (नम पुनर्नवीनीकरण या कुचल सामग्री);
* अत्यधिक उच्च एक्सट्रूज़न तापमान, जिससे स्थानीयकृत सामग्री अपघटन और गैस उत्पादन होता है;
* बैरल में बंद छिद्र, नमी और छोटे अस्थिर अणुओं को बाहर निकलने से रोकते हैं;
* पीवीसी और अन्य अशुद्धियों के साथ मिश्रित पुनर्नवीनीकरण सामग्री गर्मी के तहत विघटित हो जाती है।
* कच्चे माल को पूर्व-सूखा और निरार्द्रीकृत करें; वायु-शुष्क नम पुनर्नवीनीकरण सामग्री;
* मशीन के सभी क्षेत्रों में तापमान कम करें; पीपी 230℃ से अधिक नहीं होना चाहिए, और पीई 210℃ से अधिक नहीं होना चाहिए;
* वेंट को नियमित रूप से साफ करें;
* अशुद्धियों की छँटाई पर सख्ती से नियंत्रण रखें, अन्य प्लास्टिक के मिश्रण पर रोक लगाएं।
तृतीय. शीट की सतह पर गड्ढे, क्रिस्टल बिंदु और मछली की आँख के उभार
* कच्चे माल में अनप्लास्टिकीकृत पुनर्चक्रित कण, क्रॉस-लिंक्ड सामग्री और अशुद्धियाँ मौजूद होती हैं;
* कम स्क्रू प्लास्टिसाइज़िंग तापमान, जिसके परिणामस्वरूप अधूरी सामग्री पिघल जाती है;
* क्षतिग्रस्त फिल्टर स्क्रीन, जिससे अशुद्धियाँ डाई हेड में प्रवेश कर जाती हैं।
* उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल से बदलें; अशुद्धियों को दूर करने के लिए पुनर्चक्रित सामग्रियों को छलनी से छान लें;
* मध्यवर्ती बैरल का तापमान उचित रूप से बढ़ाएं;
* फ़िल्टर स्क्रीन को समय पर बदलें।
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